После успехаМ3800иМ4800большие токари, ТАГРМ не остановились.В ответ на потребности сверхкрупных производителей компоста TAGRM выпустила гигантский ворошитель M6500, изменила конструкцию кузова и разместила кабину с правой стороны кузова.Силовая установка находится с левой стороны, что удерживает корпус сбалансированным и устойчивым, а также удобна при транспортировке.Что касается конфигурации мощности, то используется двигатель мощностью 391 л.с., что облегчает работу с вязкими материалами, такими как шлам инавоз скота.
Модель | М6500 | Дорожный просвет | 100 мм | H2 | |
Оценка мощности | 288 кВт (391 л.с.) | Давление на грунт | 0,82 кг/см² | ||
Оценить скорость | 1800р/мин | Рабочая ширина | 6500~7400мм | Макс. | |
Потребление топлива | ≤235 г/кВт·ч | Рабочая высота | 2800мм | Макс. | |
Батарея | 24В | 2×12В | Форма ворса | Треугольник | 42° |
вместимость топливных баков | 320 л | Скорость вперед | L: 0-8 м/мин H: 0-24 м/мин | ||
Гусеничный протектор | 6885мм | W2 | Задняя скорость | Д: 0-8 м/мин В: 0-24 м/мин | |
Размер гусеничного хода | 2250×400мм | Сталь с башмаком | Ширина порта подачи | 6885 | |
Крупногабаритный | 7890×3370×4500 мм | Ш3×Д1×В1 | Радиус поворота | 3900мм | мин |
Масса | 13000 кг | Без топлива | Режим вождения | Гидравлическое управление | |
Диаметр ролика | 1080мм | С ножом | Работоспособность | 4350 м³/ч | Макс. |
Функциякомпост тернr:
1. Функция перемешивания при кондиционировании сырья.
В производстве компоста, чтобы отрегулироватьотношение углерода к азоту, рН, содержание воды и т. д. сырья, некоторые вспомогательные материалы должны быть добавлены.Основное сырье и различные вспомогательные материалы, которые примерно сложены вместе в пропорции, могут быть равномерно смешаны с помощью токарно-полировального станка для достижения цели кондиционирования.
2. Отрегулируйте температуру кучи сырья.
Во время работы машины для переворачивания компоста гранулы сырья полностью контактируют и смешиваются с воздухом, и в куче материала может содержаться большое количество свежего воздуха, что помогает аэробным микроорганизмам активно генерировать тепло брожения и температура ворса повышается;при высокой температуре можно использовать подачу свежего воздуха.Охладите температуру стека.Формируется состояние чередования средней температуры - высокой температуры - средней температуры - высокой температуры, и различные полезные микроорганизмы быстро растут и размножаются в температурном диапазоне, к которому они адаптированы.
3. Улучшите проницаемость кучи валка сырья.
Система переворачивания может перерабатывать материал в небольшие комки, благодаря чему вязкий и плотный ворс материала становится пушистым и эластичным, образуя подходящую пористость.
4. Отрегулируйте влажность вороха сырья.
Подходящее содержание воды для ферментации сырья составляет около 55%, а стандарт влажности готового органического удобрения ниже 20%.Во время ферментации биохимические реакции будут генерировать новую воду, а потребление сырья микроорганизмами также приведет к тому, что вода потеряет свой носитель и станет свободной.Поэтому при своевременном уменьшении количества воды в процессе производства удобрений помимо испарения, образующегося за счет теплопроводности, при обточке сырья токарным станком будет образовываться обязательное выделение водяного пара.
5. Реализовать особые требования процесса компостирования.
Например, дробление сырья, придание определенной формы груде сырья или осуществление количественного вытеснения сырья и т. д.
Процесс приготовления компоста:
1. Животноводческий и птичий помет и другие материалы, органические бытовые отходы, шлам и т. д. используются в качестве основных материалов для удобрений, обратите внимание на соотношение углерода и азота (C/N): поскольку материалы для компостирования имеют разные соотношения C/N, мы необходимо использовать Соотношение C/N контролируется на уровне 25~35, что нравится микроорганизмам, и ферментация может проходить гладко.Соотношение C/N в готовом компосте обычно составляет 15-25.
2. После того, как соотношение C/N отрегулировано, его можно смешивать и штабелировать.Хитрость на этом этапе заключается в том, чтобы отрегулировать общее содержание влаги в компосте до 50-60% перед началом работы.Если содержание воды в помете домашнего скота и птицы и других материалах, домашнем мусоре, осадке и т. д. слишком велико, вы можете добавить органические вещества, относительно сухие вспомогательные материалы, которые могут поглощать воду, или использовать метод обратного потока для внесения сухих удобрений. внизу, чтобы сформировать полосы, и положить содержащие животноводческий и птичий помет и другие материалы, бытовой мусор, ил и т. д. с большим количеством воды, помещаются в середину, чтобы вода сверху могла просачиваться на дно, а затем переворачиваться .
3. Сложите базовый материал полосами на плоской поверхности.Ширина и высота штабеля должны быть максимально равны рабочей ширине и высоте оборудования, а конкретная длина должна быть рассчитана.Токарные станки TAGRM оснащены встроенной технологией гидравлического подъема и гидравлическим подъемом барабана, которые могут сами приспосабливаться к максимальному размеру штабеля.
4. Посыпьте основные материалы удобрения, такие как сваленный помет домашнего скота и птицы и другие материалы, бытовой мусор, шлам и т. Д.инокулянты для биологической ферментации.
5. Используйте токарную машину для равномерного смешивания соломы, навоза домашнего скота и птицы и других органических материалов, бытового мусора, ила (содержание воды должно быть 50%-60%), агента ферментационных бактерий и т. д., и его можно дезодорировать. через 3-5 часов., 16 часов, чтобы нагреть до 50 градусов (около 122 градусов по Фаренгейту), когда температура достигает 55 градусов (около 131 градусов по Фаренгейту), снова перевернуть кучу, чтобы добавить кислород, а затем начать перемешивание, когда температура материала достигнет 55 градусов для достижения равномерного брожения, эффекта увеличения кислорода и охлаждения, а затем повторять этот процесс до полного разложения.
6. Общий процесс оплодотворения занимает 7-10 дней.Из-за разного климата в разных местах для полного разложения материала может потребоваться 10-15 дней.высокая, содержание калия повышено.Приготовлено порошкообразное органическое удобрение.
Переворачивание компостаоперация:
1. Его можно контролировать как по температуре, так и по запаху.Если температура выше 70°C (около 158 градусов по Фаренгейту), ее следует перевернуть, и если вы чувствуете запах анаэробного аммиака, ее следует перевернуть.
2. При повороте ворса внутренний материал должен быть повернут наружу, внешний материал должен быть повернут внутрь, верхний материал должен быть повернут вниз, а нижний материал должен быть повернут вверх.Это обеспечивает полную и равномерную ферментацию материала.