Огромный гусеничный ворошитель компоста M6300

Огромный гусеничный ворошитель компоста M6300

Краткое описание:

Гусеничный тип M6300ворошитель компостапредставляет собой большое оборудование для компостирования органических отходов, которое может превращать органический материал в органическое удобрение путем ферментации с потреблением кислорода.Гидравлический распределитель мощности имеет такие преимущества, как плавный пуск с задержкой по времени, выключатель питания с одним ключом, простой маршрут передачи, эффективная обработка сырья с высоким удельным весом и так далее.Ворошитель компоста Tagrm преодолевает проблему, заключающуюся в том, что крупногабаритное оборудование не может решить проблему переключения передач, и заполняет международный пробел, что машина для компоста плохо справляется с высокой плотностью сырья.


  • Модель:М6300
  • Время выполнения:30 дней
  • Тип:Самоходный
  • Рабочая ширина:6500мм
  • Рабочая высота:2500мм
  • Рабочая мощность:3780 м³/ч
  • Информация о продукте

    Теги продукта

    После успехаМ3800а такжеМ4800большие токари, ТАГРМ не остановились.В ответ на потребности сверхкрупных производителей компоста TAGRM выпустила гигантский ворошитель M6300, изменила конструкцию кузова и разместила кабину с правой стороны кузова.Система питания находится с левой стороны, что удерживает корпус сбалансированным и устойчивым, а также удобна при транспортировке.Что касается конфигурации мощности, то используется двигатель мощностью 340 лошадиных сил, что облегчает работу с вязкими материалами, такими как шлам инавоз скота.

    Параметр продукта

    Модель М6300 Дорожный просвет 100 мм H2
    Оценка мощности 250 кВт (340 л.с.) Давление на грунт 0,82 кг/см²
    Оценить скорость 1800-2500 об/мин Рабочая ширина 6300~6500мм Максимум.
    Потребление топлива ≤235 г/кВт·ч Рабочая высота 2500мм Максимум.
    Батарея 24В 2×12В Форма ворса Треугольник 42°
    вместимость топливных баков 320 л Скорость вперед L: 0-8 м/мин H: 0-24 м/мин
    Гусеничный протектор 6885мм W2 Задняя скорость Д: 0-8 м/мин В: 0-24 м/мин
    Размер гусеничного хода 2250×400мм Сталь с башмаком Ширина порта подачи 6885
    Крупногабаритный 7535×2895×3100 мм Ш3×Д1×В1 Радиус поворота 3900мм мин
    Масса 11000 кг Без топлива Режим вождения Гидравлическое управление
    Диаметр ролика 979мм С ножом Работоспособность 3780 м³/ч Максимум.

    М6300

    Ворошитель компоста TAGRM M6300 с катком
    М6300
    М6300
    М6300

    Функциякомпост тернr:

    компостное сырье

    1. Функция перемешивания при кондиционировании сырья.

    В производстве компоста, чтобы отрегулироватьотношение углерода к азоту, рН, содержание воды и т. д. сырья, некоторые вспомогательные материалы должны быть добавлены.Основное сырье и различные вспомогательные материалы, которые примерно сложены вместе в пропорции, могут быть равномерно смешаны токарно-полировальным станком для достижения цели кондиционирования.

    2. Отрегулируйте температуру кучи сырья.

    Во время работы машины для переворачивания компоста гранулы сырья полностью контактируют и смешиваются с воздухом, и в куче материала может содержаться большое количество свежего воздуха, что помогает аэробным микроорганизмам активно генерировать тепло брожения и температура ворса повышается;при высокой температуре можно использовать подачу свежего воздуха.Охладите температуру стека.Формируется состояние чередования средней температуры - высокой температуры - средней температуры - высокой температуры, и различные полезные микроорганизмы быстро растут и размножаются в температурном диапазоне, к которому они адаптированы.

    3. Улучшите проницаемость кучи валка сырья.

    Система переворачивания может перерабатывать материал в небольшие комки, благодаря чему вязкий и плотный ворс материала становится пушистым и эластичным, образуя подходящую пористость.

    4. Отрегулируйте влажность вороха сырья.

    Подходящее содержание воды для ферментации сырья составляет около 55%, а стандарт влажности готового органического удобрения ниже 20%.Во время ферментации биохимические реакции будут генерировать новую воду, а потребление сырья микроорганизмами также приведет к тому, что вода потеряет свой носитель и станет свободной.Поэтому при своевременном уменьшении количества воды в процессе производства удобрений, помимо испарения, образующегося за счет теплопроводности, при обточке сырья токарным станком будет образовываться обязательное выделение водяного пара.

    5. Реализовать особые требования процесса компостирования.

    Например, дробление сырья, придание определенной формы груде сырья или осуществление количественного вытеснения сырья и т. д.

     

    Процесс приготовления компоста:

    1. Животноводческий и птичий помет и другие материалы, органические бытовые отходы, шлам и т. д. используются в качестве основных материалов для удобрений, обратите внимание на соотношение углерода и азота (C/N): поскольку материалы для компостирования имеют разные отношения C/N, мы необходимо использовать Соотношение C/N контролируется на уровне 25~35, что нравится микроорганизмам, и ферментация может проходить гладко.Соотношение C/N в готовом компосте обычно составляет 15-25.

    особенности процесса компостирования

    2. После того, как соотношение C/N отрегулировано, его можно смешивать и штабелировать.Хитрость на этом этапе заключается в том, чтобы отрегулировать общее содержание влаги в компосте до 50-60% перед началом работы.Если содержание воды в помете домашнего скота и птицы и других материалах, домашнем мусоре, осадке и т. д. слишком велико, вы можете добавить органические вещества, относительно сухие вспомогательные материалы, которые могут поглощать воду, или использовать метод обратного потока для внесения сухих удобрений. внизу, чтобы сформировать полосы, и положить содержащие животноводческий и птичий помет и другие материалы, бытовой мусор, ил и т. д. с большим количеством воды, помещаются в середину, чтобы вода сверху могла просачиваться на дно, а затем переворачиваться .

    3. Сложите базовый материал полосами на плоской поверхности.Ширина и высота штабеля должны быть максимально равны рабочей ширине и высоте оборудования, а конкретная длина должна быть рассчитана.Токарные станки TAGRM оснащены встроенной технологией гидравлического подъема и гидравлическим подъемом барабана, которые могут подстраиваться под максимальный размер штабеля.

    валковая куча

    4. Посыпьте основные материалы удобрения, такие как сваленный помет домашнего скота и птицы и другие материалы, бытовой мусор, шлам и т. Д.инокулянты для биологической ферментации.

    5. Используйте токарную машину для равномерного смешивания соломы, навоза домашнего скота и птицы и других органических материалов, бытового мусора, ила (содержание воды должно быть 50%-60%), агента ферментационных бактерий и т. д., и его можно дезодорировать. через 3-5 часов., 16 часов, чтобы нагреть до 50 градусов (около 122 градусов по Фаренгейту), когда температура достигает 55 градусов (около 131 градусов по Фаренгейту), снова перевернуть кучу, чтобы добавить кислород, а затем начать перемешивание, когда температура материала достигнет 55 градусов для достижения равномерного брожения, эффекта увеличения кислорода и охлаждения, а затем повторять этот процесс до полного разложения.

    М6300

    6. Общий процесс оплодотворения занимает 7-10 дней.Из-за разного климата в разных местах для полного разложения материала может потребоваться 10-15 дней.высокая, содержание калия повышено.Приготовлено порошкообразное органическое удобрение.

    Переворачивание компостаоперация:

    1. Его можно контролировать как по температуре, так и по запаху.Если температура выше 70°C (около 158 градусов по Фаренгейту), его следует перевернуть, а если вы чувствуете запах анаэробного аммиака, его следует перевернуть.

    Мониторинг температуры компостирования

    2. При повороте ворса внутренний материал должен быть повернут наружу, внешний материал должен быть повернут внутрь, верхний материал должен быть повернут вниз, а нижний материал должен быть повернут вверх.Это обеспечивает полную и равномерную ферментацию материала.

    видео

    call-баннер Чен

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам